В этой статье: что такое ДВП, история создания; виды ДВП, характеристики, область применения; достоинства ДВП; недостатки ДВП.
Древесина – самый популярный и востребованный материал в строительстве и мебельном производстве. История еще помнит те времена, когда для постройки деревянных домов или для изготовления деревянной мебели вырубались гектары лесов.
Деревья исчезали быстрее, чем успевали вырасти новые. И это неудивительно. Ведь раньше для строительных целей использовалась только часть ствола дерева. Оставшаяся часть просто сгнивала. В надежде сохранить вымирающие леса ученые стали придумывать, как бы использовать ранее непригодную древесину – отходы после деревообработки. В результате некоторых усилий на свет появилась ДВП.
Что такое ДВП?
Древесноволокнистая плита или сокращенно ДВП – материал в форме прямоугольного листа, получаемый методом горячего прессования или сушки древесноволокнистой массы, сформированной в виде ковра.
История создания ДВП
Впервые ДВП была запатентована в 1858 году находчивым ученым Лайманом. Через несколько лет (в 1864 году) технология по производству ДВП была усовершенствована ученым Мюнхом. Он разработал оборудование с возможностью горячего прессования. Плиты пока изготавливались без применения связующего.
«Мокрый» способ получения ДВП был открыт в 1924 году американцем Мэйсоном (на фото справа в переднем ряду). В своей технологии создания ДВП он использовал паяльную лампу, печатный пресс и старый автомобильный котел. Таким образом, была изготовлена древесноволокнистая плита более высокой плотности, которую Мэйсон назвал в свою честь – «мэйсонит». Открытие Мэйсона положило начало промышленного изготовления волокнистых плит.
Виды ДВП, характеристики, область применения
В зависимости от твердости различают ДВП сверхтвердые, твердые, полутвердые, мягкие и средней плотности (МДФ).
Сверхтвердые ДВП
Плотность сверхтвердых ДВП колеблется от 950 до 1100 кг/м 3 . Они имеют хорошие показатели прочности при изгибе и растяжении. ДВП с такими характеристиками используют как электроизоляционный материал для изготовления панелей и щитков. Также их применяют при устройстве полов в качестве тепло- и звукоизоляционного материала и обшивки наружных дверей.
Твердые ДВП
Плотность твердых ДВП равна примерно 850 кг/м 3 . Такие ДВП также имеют достаточную прочность при изгибе и растяжении. Используют их в основном при производстве мебели – они идут на задние стенки шкафов, выдвижные ящики и др. В строительстве твердые ДВП применяются в качестве обшивочного материала для внутренних стен с их последующей окраской.
Помимо отделки лакокрасочными материалами плиты могут облагораживаться синтетическими пленками на основе ПВХ и меламиновыми пленками (синтетический шпон). В результате поверхность ДВП может быть матовой, глянцевой, пигментированной или имитировать текстуру древесины.
Полутвердые ДВП
Плотность полутвердых ДВП составляет 400-800 кг/м 3 . Прочность при изгибе и растяжении у них примерно в 2 раза ниже, чем у твердых и сверхтвердых ДВП. Полутвердые ДВП нашли свое применение в мебельном производстве в качестве задних стенок шкафов, а также в строительной сфере – подложка при устройстве полов. Кроме этого, полутвердые ДВП используют в качестве упаковочного материала.
Мягкие ДВП
Плотность мягких ДВП в зависимости от марки варьируется от 100 до 400 кг/м 3 . Их изготавливают из отходов древесины без добавления синтетического связующего, что делает материал экологически безопасным, в том числе для людей, страдающих аллергией.
Мягкие ДВП преимущественно служат для тепло- и звукоизоляции стен, потолков и перекрытий. Их применяют для обшивки стен и потолков. Мягкая ДВП – главный конкурент гипсокартона. Но в отличие от гипсокартона является более легким, эластичным и удобным в монтаже материалом.
Также мягкая ДВП применяется в качестве подкладочного слоя при устройстве полов, выравнивая значительные дефекты основания. Плиты используют в качестве подложки под ламинат, паркет или линолеум.
МДФ (плиты средней плотности)
МДФ – это разновидность полутвердой ДВП, но занимающая особое место среди ее видов. Панели МДФ – сравнительно новый материал. Но, несмотря на это, он завоевал уважение строителей и мебельщиков. И это понятно почему. Плотность МДФ 700-800 кг/м 3 , а прочность при изгибе практически такая же, как и у твердой ДВП, и примерно в 2 раза выше, чем у традиционной ДСП!
МДФ хорошо поддается обработке – пилению, фрезерованию и сверлению.
Область применения МДФ весьма широка. Из плит изготавливают погонажные изделия – плинтуса, галтели, наличники и др. МДФ применяют в укладке черновых полов, в качестве стеновых и потолочных панелей. Плиты используются при изготовлении межкомнатных дверей. А из МДФ высокой плотности (ХДФ) производят ламинат.
Кроме этого, из МДФ производятся: перфорированные декоративные плиты, тавровые балки, обрешетка для крыш, подоконники, фасады корпусной мебели и многое другое.
Достоинства ДВП
- Водостойкость. Твердые древесноволокнистые плиты выпускают с повышенной водостойкостью, что делает возможным их применение в наружных и балконных дверях.
- Долговечность. ДВП имеют длительный срок эксплуатации.
- Низкая стоимость. Цена на плиту в зависимости от вида ДВП, толщины и габаритов начинается от 150 руб./лист.
- высокие тепло- и звукоизоляционные свойства;
- небольшой вес и легкость в обработке.
Недостатки ДВП
- узкая область применения отдельного вида ДВП (кроме МДФ);
- токсичность некоторых видов ДВП в связи с содержанием формальдегида. Поэтому при обработке ДВП следует использовать средства индивидуальной защиты – маску от пыли и защитные очки. Также работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении.
ДВП – это строительный материал, состоящий из прессованного под высоким давлением древесного волокна. Он успешно применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, и в ремонтных работах. Рассмотрим подробнее разновидности и свойства всех видов ДВП.
Основные свойства и технические характеристики ДВП
К свойствам ДВП можно отнести следующее:
- Данный материал не подвержен деформации и не коробится от времени;
- Высокая влагоустойчивость;
- Высокая прочность и долговечность;
- Экологичность. ДВП не выделяет вредных веществ.
Согласно стандартам ГОСТ, основные технические свойства ДВП следующие:
- Плотность от 100 до 1100 кг/м3;
- Предельная эксплуатационная влажность 3-12 %;
- Теплопроводность 0.046 – 0.093 Вт/мК.
Стоит отметить, что ДВП долгое время не разбухает при влажности воздуха с свыше 50%, а также при длительном погружении в воду.
Разновидности ДВП
Всего можно выделить 5 разновидностей ДВП, различающихся по техническим характеристикам и сфере применения.
Мягкая пористая плита ДВП
В большинстве случаев она используется как утеплитель и звукоизоляционный материал. В данном случае плита используется как подложка под напольные или настенные материалы. Максимальная толщина ДВП не более 25 мм, а плотность – 350 кг/м3. Главный недостаток – низкая прочность строительного материала. Мягкая ДВП подразделяется на три марки: М1, М2 и М3.
Полутвердая ДВП. Широко используется в мебельном производстве: из нее изготавливаются задние стенки шкафов и дно кухонных ящичков. Плотность – до 850 кг/м3, толщина – до 12 мм. Марка – НТ.
Твердая плита ДВП
Используется для изготовления щитовых дверей. Главная особенность – низкая пористость строительного материала. Плотность – до 800 – 1100 кг/м3, толщина – до 6 мм. Марки – Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.
Сверхтвердая ДВП повышенной прочности. Она используется для изготовление межномнатных дверей, перегородок, арок. Плотность – от 950 кг/м3, толщина – до 5 мм. Марка – СТ.
Благородная ДВП
Официально она не описана в ГОСТ, компании самостоятельно разрабатывают ее стандарты. Данный строительный материал объединяет лучшие свойства всех четырех разновидностей. Плиты могут быть окрашенными или ламинированными и использоваться как обшивка мебели или декоративная панель.
Статья о основных характеристиках и видах плит ДВП, как правильно выбрать листы ДВП. Какие существуют виды и типы древесноволокнистых плит. Рекомендации при покупке ДВП.
Плита ДВП, то есть древесноволокнистые плиты - довольно популярный материал, широко применяемый в строительстве и ремонте. ДВП, в отличии от ДСП , производят путем горячей прессовки древесных волокон, которые изготавливаются, в свою очередь, из щепы, древесины и отходов, получаемых в процессе обработки древесины. Волокна получают, обработав горячим паром и произведя размол древесного сырья. О том, как правильно выбрать и купить, а также о основных характеристиках ДВП, читайте в нашей статье.
Применение плит ДВП
Обычно, качественные листы ДВП, покрываются или пропитываются специальными составами, которые делают материал более прочным и стойким к воздействию влаги. Древесноволокнистые плиты популярны в первую очередь благодаря своим свойствам, выгодно отличающимся от характеристик древесины. Например, она не разбухает при непосредственном воздействии влаги, не теряя при этом формы. А ламинированный ДВП, кроме всего прочего, не потребует дополнительной обработки поверхности плиты.
Еще к преимуществам материала можно также отнести его довольно высокую плотность, что позволяет получать прочные крепления саморезами и гвоздями. Кроме того, умеренные цены и простой уход за древесноволокнистыми плитами делают их лидерами продаж пиломатериалов.
Плиты ДВП нашли широкое применение: в жилом и промышленном возведении зданий, в обустройстве кровли - материал обладает хорошими звуко- и теплоизолирующими свойствами, для внешней и внутренней отделки дома, в производстве мебели, устройстве пола и перегородок и т.д.
Как правильно выбрать ДВП
Выбирая ДВП, прежде всего надо обратить внимание на маркировку материала, которая обуславливает характеристики ДВП конкретного вида плит. Сегодня производят четыре основных вида древесноволокнистых плит:
Плотность подобного вида ДВП не более 350 кг/куб.м, толщина до 25 мм. Мягкие плиты отлично подходят для звукоизоляции, поскольку имеют довольно пористую структуру. Марки изделий - М-1, М-2 и М-3.
Полутвердые плиты . Плотность таких изделий равна 850 кг/куб.м или более, толщина плиты - до 12 мм. Наибольшее применение нашла в мебельном производстве.
Твердые плиты . Плотность этого материала от 800 до 1000 кг/куб.м при толщине до 6 мм. В свою очередь, твердые плиты маркируют, разделяя на четыре типа: «Т» - с не облагороженной лицевой поверхностью; «Т-С» - лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной массы; «Т-П» -лицевая поверхность плиты покрыта краской; «Т-ПС» - поверхностный слой из тонкодисперсной древесной массы, покрытый краской.
Сверхтвердые плиты . Это прочный, низко пористый материал, имеющий плотность от 950 кг/куб.м. Этот вид ДВП применяется в производстве мебели, для напольного покрытия и т.д.
Покупаем плиты ДВП
Приобретать древесноволокнистые плиты необходимо только у крупных производителей, которые ведут строгий контроль качества выпускаемой продукции. Содержание вредных веществ не должно превышать допустимые нормы. Размеры изделия должны быть равны заявленным. Кроме того, на поверхности плит не допустимо наличие посторонних вкраплений, пятен парафина и т.д.
Как правило, производители снабжают упаковку с плитами ДВП этикеткой, где указана полная информация о производители, области применения и правила хранения. Также там должна быть указана марка изделия, класс эмиссии, дата изготовления. Кроме того, на упаковке должен быть штамп технического контроля. Если информация не полная или ее вообще нет - не стоит покупать подобную продукцию, иначе в попытке сэкономить, вы потратите намного больше.
Плиты, называемые древесно-волокнистыми, представляют собой группу материалов, сделанную из продуктов измельчения древесины, отходов деревообрабатывающей промышленности.
В качестве сырья могут быть использованы мелкие кусочки одеревеневших стеблей растений. Разобщенные волокна склеиваются благодаря натуральным или синтетическим веществам, образуя ДВП различной плотности. Продукция используется при изготовлении и ремонте мебели, выполнении строительных работ.
Особенности производства
Сырьем для производства ДВП-изделий являются древесные волокна, полученные с помощью рубильных механизмов, дробилок, молотковых мельниц, пил, режущих инструментов. Древесную массу сначала обрабатывают горячим паром для ослабления внутренних связей между нитями-фибриллами, затем подвергают размалыванию и прессованию. Для сцепления может использоваться клей, но не обязательно.
Все плиты получаются достаточно тонкими, их толщина не превышает по стандарту 16 мм. Внешне они определяются по характерному рисунку – мелкой сеточке. В эстетических целях одну поверхность ДВП ламинируют или наносят специальное декоративное покрытие. Такие плиты называют облагороженными.
Характеристики ДВП, получаемой из волокнистой массы, определяются плотностью образующегося монолита, степенью прессования, укладки и последующего связывания волокнистых нитей.
Какие разновидности ДВП бывают
В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.
В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:
- обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
- если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
- наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
- если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
- способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
- присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
- ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
- продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
- сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.
Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.
Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.
Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.
Размеры листов
Существующий ассортимент изделий позволяет каждому сделать выбор ДВП в соответствии с потребностями и конкретной перспективой применения. Большинство производителей готово учитывать индивидуальные заказы, варьировать геометрические характеристики плит.
Возможные стандартные размеры ДВП представлены в общенациональном ГОСТ 4598-86, которым руководствуются все авторитетные предприятия-поставщики.
Габариты твердых листов отличаются от размеров мягкой продукции. Минимальная длина стандартных изделий составляет 1220 мм, обычная максимальная для мягких листов – 3000 мм, твердых – 3660 мм. Для монтажа на промышленных объектах применяют плиты высокой плотности с большой площадью, длина таких листов может достигать 6100 мм.
Обычная ширина пластин небольшой плотности равняется 1220 мм, с высоким удельным весом и умеренной длиной – варьируется от 610 до 1700 мм, большой длиной – от 1220 до 2140 мм.
Стандартные мягкие листы изготавливают с большой толщиной для обеспечения прочности конструкций. Показатель изменяется в диапазоне от 8 до 16 мм.
Твердые плиты демонстрируют достаточные прочностные свойства при небольшой или умеренной толщине, которая укладывается в интервал от 2,5 до 6 мм.
Стандартом жестко регламентируется возможность присутствия выступов, царапин, зон с различными оттенками, пятен, как от воды, так и от технических жидкостей, на наружной части панелей. Абсолютно исключено наличие чужеродных частиц, прогаров, расслоившихся участков, повреждений с волокнистой бахромой на кромках.
Плотность плит
Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов.
Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м 3 , минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м 3 .
Обратите внимание! Значение веса ДВП-листов размером 1220 х 2440 х 3,2 твердого вида составляет всего 7 кг.
Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.
Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м 3 . Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м 3 .
У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м 3 .
Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн
Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.
Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.
Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.
В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.
Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.
Применение
Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.
Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией.
Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.
