Какой есть брус для строительства дома. Из какого бруса лучше строить дома? Советы, рекомендации. Каким бывает брус

Современный рынок сегодня предлагает большой выбор строительных материалов, среди которых особой популярностью пользуется именно клееный брус. Он отличается отменным качеством, хорошей прочностью, отличными техническими характеристиками, простотой монтажа. Для его изготовления используется только высококачественная древесина (сосна, ель, кедр), благодаря чему брус нашел широкое применение не только в частном строительстве.

Из него нередко возводят большие конструкции промышленного назначения: складские комплексы, аквапарки, катки, бассейны и т. д. Применение этого стройматериала назвать бюджетным вариантом нельзя, поскольку стоимость одного куба составляет около 50 000 рублей. Но, несмотря на это, количество застройщиков, отдающих предпочтение именно ему, все больше увеличивается. В нашей статье мы рассмотрим особенности и размеры клееного бруса для строительства дома.

Назначение пиломатериала

Клееный брус делится на две основные категории:

Строительный материал, предназначенный для возведения стен зданий. Это может быть обычный брус и утепленный его аналог.
Строительный материал, предназначенный для различных конструкций. Сюда входит прямой, гнутый, оконный клееный брус, балки перекрытий и т. д.

Основные достоинства

Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:

Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.

Размеры клееного и профилированного бруса

Данный пиломатериал должен по величине полностью отвечать требованиям ГОСТ, СНиП и рабочим чертежам, которые приняты в установленном порядке. При возведении дома размер клееного бруса имеет немаловажное значение.

Под линейными размерами материала понимают, прежде всего, его:

высоту;
ширину;
длину.

При этом сечение материала может быть:

прямоугольным;
квадратным;
многогранным.

Если это квадратный стройматериал, например, размер клееного бруса 50х50, нередко говорят «толщина», поскольку эти параметры совпадают.

Размеры согласно стандартам

В ГОСТ 17580-92 содержатся основные технические характеристики, нормативные данные и описания клееного бруса. ГОСТ 20850-84 включает дополнительные предписания по этому пиломатериалу.

Согласно указанным регламентам, производители предлагают следующие размеры клееного бруса (указаны значения для профилированного и не профилированного бруса):

ширина - 8-38 см;
высота - 8-24 см;
длина - от 1 до 12 м.

Размер бруса из ели и сосны:

ширина - 8-28 см;
длина - 6-12 м;
высота - 13,5-27 см.

В зависимости от того, какой внешний вид будет у запланированной несущей конструкции, выбирают вид сечения бруса: овальное, прямоугольное и т. д.

Поперечное сечение данного материала берется с заданной увязкой, т. е. в расчете учитываются: сортамент, механическая обработка, припуски. Стоит помнить, что толщину бруса для стен нужно выбирать согласно климатическим условиям региона, чтобы в помещении были созданы комфортные и оптимальные условия для проживания. Минимальный диаметр бревен для распилки на брус - 190 мм.

по техническим условиям

Поскольку клееный брус производится путем склеивания отдельных досок (ламелей), его размер может существенно разниться. Именно поэтому при рассмотрении ассортимента разных производителей, можно столкнуться с тем, что у многих из них свой размерный ряд выпускаемой продукции. Это позволяет легко подобрать такую толщину, которая будет подходить к строительству наилучшим образом. Тем более, что возможно изготовление клееного бруса нестандартных размеров.

Требования к размеру

К брусу клееному предъявляются достаточно жесткие требования. Поскольку этот материал используется не только для возведения основных несущих элементов строений, но также балочной и стропильной системы перекрытий. Брус должен хорошо выдерживать значительные вертикальные нагрузки, стойко переносить различные воздействие внешней среды (не подвергаться гниению, возгоранию и т. д). Кроме того, он должен быть долговечным.

Для этих целей отлично подходит типовой которого не менее 1/16 от ширины пролета. Оптимальные размеры клееного бруса для зимнего дома:

сечение - 18х20 см, 16х20 см, 20х20 см;
длина бруса 6 и 12,5 м.

Это идеальный материал для возведения частных домов любого размера, несмотря на достаточно высокую стоимость. В них можно жить, и при этом оздоравливаться, поскольку натуральное дерево в жилье создает уникальный и полезный для здоровья микроклимат.

Зимой в таком доме всегда очень тепло, а в летнюю жару - прохладно. Все это экономит средства на отопление, поэтому использовать тот материал очень выгодно.

Область применения бруса, исходя из его размера

Владельцы участков должны сами выбирать, какой толщины должен быть клееный брус. Чем толще пиломатериал, тем лучше у него будут теплотехнические характеристики. Но при этом, стоимость более массивной продукции намного выше.

Как отмечено в инструкции, высота балок на их характеристики практически не влияет. Только количество венцов в доме из высокого бруса меньше. Такой дом будет смотреться немного лучше, но затраты на его возведение - чуть выше.

Главное требование к длине элементов — их целостность, т. е. должны отсутствовать стыки деталей для начального венца и обвязок стен перед строительством межэтажных и чердачных перекрытий.

Область применения пиломатериала по ТУ согласно из его размеров:

Стеновой: 14×16, 14×24, 14×20, 17×20, 14×28, 17×16, 17×24, 17×28 см.
Для балок перекрытий: ширина от 95 до 260 мм, высота от 85 до 1120 мм,
Клееный брус под размер окна: 80х80, 82 на 86 и 82 на 115 мм.

Порода древесины для изготовления клееного бруса

Клееный брус может быть изготовлен из древесины одного вида или же скомбинирован из двух сортов. Основным сырьем для производства этого строительного материала служат относительно недорогие хвойные породы деревьев - ель и сосна.

Под заказ для изготовления клееного бруса могут также использоваться такие хвойные и лиственные породы деревьев, как:

пихта;
кедр;
липа;
лиственница;
береза;
ольха.

Вес клееного бруса

При производстве составных балок немалое значение придается камерной сушке всех компонентов. Благодаря этому, их вес гораздо меньше, чем у аналогов из цельного дерева. В среднем вес одного кубического метра клееного бруса может колебаться в пределах от 430 до 480 кг. А один куб обрезного материала, у которого влажность естественная, составляет около 700 кг.

В этом случае используется практически та же самая древесина, которая имеет такую же плотность. Существенную разницу в весе можно объяснить тщательностью просушки данного сырья. В клееном аналоге процентное содержание влаги составляет около 8 %, а в продукции из цельной древесины - близко к 20 %.

Профилированный брус

Производители выпускают не только гладкий клееный брус, но и аналог, который имеет замковое продольное соединение. При этом форма профиля бывает разной.

Существует два основных вида базовых профильных соединений деревянного бруса: финское и шведское. Именно они стали основой для изобретения большого количества промежуточных сопряжений: «двойного», «гребенки», «тройного» и т. д.

Заключение

Итак, мы рассмотрели, какие бывают размеры клееного бруса. Как малогабаритный пиломатериал 50х50 мм, предназначенный для мебели, так и более массивный стеновой его аналог, к примеру, 25×25 см, имеет одинаково отличное качество. Клееный брус сегодня используется для выполнения многих задач - начиная возведением домов и до изготовления мебели.

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм.

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

Доступность . На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
Низкая стоимость . Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
Удобство и высокая скорость сборки дома . Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие существенно увеличивает стоимость продукции.
Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
Угловые соединения делаются без вылетов.
Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность - около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.

Клееный брус

Сегодня пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

Материал не подвержен растрескиванию.
Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

Брус для строительства дома применяют для частных малоэтажных строений. В проекте деревянного домика можно воплотить самые смелые дизайн-идеи: от маленькой одноэтажной дачи до большого двухэтажного коттеджа со всевозможными балконами, мансардами и уютными террасами на веранде.

Брус при сравнительно невысокой цене обладает отличными эксплуатационными характеристиками и отлично подходит для строительства жилых домов и бань.

Как выбрать брус для такого домика? Для этого нужно выяснить, какие бывают брусья и как их применяют в отдельных случаях.

Какой брус лучше для строительства деревянного дома

Существуют 4 основных типа брусьев:

непрофилированный с прямоугольным или квадратным сечением;
профилированный цельный;
клееный;
брус ЛВЛ.

Первый тип является самым экономичным строительным материалом. Его чаще всего применяют для строительства подсобных неответственных помещений, так как он нетехнологичен из-за отсутствия строгих размеров. Такую древесину ничем не обрабатывают, поэтому она подвержена гниению, поражению насекомыми и легкому возгоранию. К тому же неровные размеры способствуют плохому прилеганию брусьев друг к другу, что создает так называемые мостики холода. Таким образом, непрофилированный брус нельзя применять для возведения стен в жилых домах.

Профилированный брус цельной конструкции имеет точные размеры и соответствующую обработку. Данный материал обеспечивает плотное сопряжение древесины, что облегчает монтаж и исключает дополнительную обработку стен. Профилированный брус надежно фиксируется благодаря системе «шип-паз». Усадка дома из такого материала не превышает 5%.

Клееный брус состоит из отдельных ламелей (высушенных брусьев), склеенных между собой с учетом направления волокон. Данный материал является самым качественным и надежным. Он отличается высокой технологичностью, так как практически не дает усадку. Дом из клееного бруса не требует дополнительной обработки стен, отделочные работы можно выполнять сразу после возведения стен.

Такой дом отличается хорошей теплоизоляцией и не подвержен деформации из-за высокой влажности. Клееный брус можно заменить профилированным, однако от этого пострадает качество постройки.

Брус ЛВЛ — это также клееный брус, однако в качестве составляющих элементов служит шпон. Данный материал плотный снаружи, но мягкий внутри. Это самая дорогая и качественная древесина. Брус ЛВЛ обладает высокой прочностью, упругостью, влагостойкостью. Данный материал практически не подвержен возгоранию и гниению, а его ассортимент состоит из материалов разной длины.

Брусовый материал изготавливают разного сечения: от 120х120 мм до 200х200 мм. Но наиболее целесообразным для постройки дома считается брус с размерами 150х150 мм в продольном сечении.

Дом из бруса: технология строительства

Прежде чем приступать к строительству дома, необходимо разработать его проект и продумать все детали. Наиболее благоприятны такие породы дерева для строительства сруба: сосна, ель, лиственница.

Итак, технология постройки брусового сруба включает такие этапы:

Закладка фундамента.
Устройство пола.
Возведение наружных стен и перегородок.
Строительство крыши.
Установка окон и дверей.

Под стандартный жилой сруб обычно делают ленточный фундамент. Для этого по периметру будущего дома выкапывают траншею глубиной 0,7 м. На ее дно засыпают песчаную подушку, а сверху щебень. Всю засыпку тщательно утрамбовывают. После этого вырытую траншею заливают бетонной смесью.

Обустройство пола — важный этап в строительстве деревянного дома. Это связано с тем, что древесина очень быстро вбирает влагу, из-за чего в жилище может присутствовать постоянная сырость, а также может начаться гниение строительного материала. Поэтому пол в доме из брусьев состоит из двух слоев: черновой и чистовой.

После заливки фундамента должно пройти не менее двух недель, и только потом начинают укладывать нижний венец из брусьев и обустраивать черновой пол.

Перед закладкой нижнего ряда брусьев необходимо на фундамент уложить гидроизоляционный слой. Для этого укладывают двойной слой битума и рубероида, чередуя их между собой. Ширина изоляции должна превышать ширину фундамента на 30 см.

Самая первая доска жестко монтируется к фундаменту, а к ней крепят отлив, через который будет вытекать вся вода атмосферных осадков.

Первый венец дома из брусьев обязательно следует обработать антисептической пропиткой, чтобы избежать гниения материала. От закладки первого венца зависит ровность всего строения. Поэтому на данном этапе важно проконтролировать точность размеров с помощью лазерного уровня.

Укладывают лаги с размерами поперечного сечения 150х100 мм. Лаги укладывают узким торцом вниз. Балки фиксируют с первым венцом дома путем укладки в паз. Лаги должны быть расположены друг от друга с шагом в 70 см. Если балки длиннее, чем 3 м, то под них необходимо дополнительно уложить опоры — брусья с сечением 200х150 мм.
К боковой части лаг прибивают бруски с размерами поперечного сечения 50х50 мм.
Основание пола монтируют на черепные бруски. Половые доски укладывают вплотную друг к другу без крепления к лагам.
Укладывают последовательно слои гидроизоляции, утеплителя и пароизоляции.
По направлению балок укладывают специальные рейки, чтобы создать вентиляционное пространство.
Выполняют настил чернового пола из досок толщиной в 40 мм. В качестве данного материала может служить второсортная древесина.

Чистовой пол укладывают после возведения стен и крыши. Для этого используют качественные обработанные доски с точными размерами.

Особенности соединения брусьев и возведение кровли

Строительство сруба из брусьев заключается в поэтапном выкладывании венцов. Для возведения стен жилого дома лучше использовать профилированный и клееный брус с размерами сечения 140х140 мм и 90х140 мм.

Для надежного крепления концы брусьев выполнены шипом и пазом. Зафиксированные таким образом между собой, брусья будут надежно сохранять конструкцию дома.

После каждого венца укладывается джутовый утеплитель. Он обеспечивает хорошую теплоизоляцию, не допускает возникновения мостиков холода, а также препятствует появлению плесени. В качестве утеплителя выступает пакля или лен.

Между собой венцы фиксируют нагелями. Данные крепления позволяют сохранить конструкцию дома без скручивания и высыхания брусьев. В качестве данных метизов выступают гвозди 6х200. Гвозди забивают с шагом 1 м на глубину 25 — 30 см.

Крыша для дома из брусьев может быть разнообразной формы: состоять из нескольких скатов, с мансардой и открытой террасой. Для таких вариантов не обойтись без специалистов. Но если дом строится самостоятельно, то чаще всего выбирают вариант классической двускатной крыши.

Двускатная кровля выполняется согласно такой технологии:

Выполняют стяжку брусьев верхнего венца. Для мауэрлата выбирают брус с сечением 150х150 мм и закрепляют его к венцу стены с помощью скоб и нагелей. Потолочные лаги укладывают с шагом в 90 см.
Далее изготавливают стропила, которые опираются на мауэрлат. Стропильная система представляет собой каркас, который и будет определять форму крыши. Данные брусья берут с размерами сечения 50х150 мм. В месте крепления делают треугольный зарез для прочного сцепления элементов. Для соблюдения нужного угла делают специальный шаблон. Стропила укладывают с шагом в 1 м и крепят к балкам с помощью уголков и саморезов.
Выкладывают фронты крыши из брусьев или сайдинга.
Стропильную систему укрывают слоем пароизоляции, а затем выполняют обрешетку из брусьев и досок. Шаг обрешетки зависит от типа кровельного материала. Если будет черепица, то зазоров на обрешетке практически не должно быть. Если будет профнастил или шифер, то величина зазора в обрешетке может быть до 30 см.
Монтируют кровельный материал.
Если планируется мансарда, то кровлю изнутри необходимо утеплить. Для этого подойдет минеральная вата, которую укладывают между стропилами.
Внутреннюю облицовку чердака можно сделать из гипсокартона или вагонки.

Следует отметить, что в течение 2 лет деревянный дом может дать естественную усадку, поэтому отделывать облицовочными материалами его в этот период не стоит.

Деревянный дом — это красиво, экологично и тепло.

Несмотря на популярность каменных , многие застройщики предпочитают строить коттеджи из дерева. Рынок предлагает множество стеновых материалов, предназначенных для возведения деревянного дома. Мы уже рассказывали читателям об . В этой статье попробуем определиться, что предпочтительнее: сухой профилированный брус или естественной влажности.

Казалось бы, ответ очевиден, все хотят сэкономить и поэтому лучше выбрать обычный, или, как его ещё называют, «мохнатый» . Но стройка не терпит суеты и не позволяет небрежности. Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо разобраться в ключевых характеристиках этих материалов и понять, какие у них есть преимущества и недостатки.

Брус естественной влажности

Обычный брус получают посредством обработки цельного бревна. Готовое изделие имеет прямоугольное или квадратное сечение. Простота изготовления сказывается на его низкой цене и популярности.

Однако у него есть ряд недостатков.

При его производстве используется древесина естественной влажности. В соответствии с ГОСТ 8242-88 сухой брус - это дерево, чья влажность не превышает 18-20%. Дерево с содержанием влаги более 20% – брус с естественной влажностью.

Этот материал при высыхании начинает деформироваться. Его может закрутить «вертолётом», могут появиться трещины. , построенный из него, долго усаживается.

Усадка стен достигает 5%. Заняться отделкой дома, построенного из такого материала, можно только после того, как он отстоится 6-12 месяцев.

Купленный материал необходимо хранить в штабелях, обеспечивая свободную циркуляцию воздуха между брусьями, для чего между ними прокладывается внутренний слой досок толщиной 2-3 см.

Также необходимо обеспечить защиту от дождя и воздействия прямых солнечных лучей.

Некоторые застройщики пытаются «обойти» ряд основных негативных характеристик материала.

renat322 пользователь FORUMHOUSE

Я слышал, что если взять обычный, с сечением 150х200 мм, и уложить его широкой стороной по горизонту, то его будет меньше крутить и рвать.

Действительно, он меньше трескается, но если сравнить первый дом, построенный из бруса 200х200 мм и дом из материала 150х200 мм, то при одинаковой высоте строений коттедж, построенный из дерева меньшего сечения, даст большую усадку (т.к. придётся укладывать большее количество рядов).

Брус естественной влажности, при его ненадлежащем хранении, может начать гнить. Его геометрия далека от идеальной, поэтому дому, построенному из этого материала, требуется конопатка. Если этого не сделать (а конопатить дом придётся не один раз), стены начнёт продувать ветер. Зимой хозяева такого коттеджа будут фактически отапливать улицу.

Перед началом возведения сруба необходимо определиться с назначением этой постройки: дача или ПМЖ.

veresov пользователь FORUMHOUSE

По моему мнению, если дом строится для постоянного проживания, то можно взять 150х150 мм, и потом утеплить его.

Если дополнительное утепление не предусматривается, то для дома под ПМЖ (в зависимости от региона проживания) берётся материал размером не менее 200х200 мм. Если меньше, то в доме будет холодно.

Стены дома, построенного из обычного бруса, из-за неровностей и шероховатостей нуждаются в дополнительной отделке. Это приводит к дополнительным затратам.

Низкая цена, особенно в зимний период времени;
Общедоступность;
Простота сборки дома – достаточно плотницких навыков.

Необходимость неоднократной конопатки стен приводит к увеличению сметы на строительство;
Необходимость дополнительной отделки;
При высыхании может сильно изменить свою геометрию, что приведёт к деформации стен.

Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Таким образом, на постройку дома идёт более качественный материал.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Что выбрать: профилированный брус естественной влажности или сухой

Также есть профилированный брус естественной влажности. Он занимает промежуточное положение между обычным и хорошо просушенным профилированный. Главным отличием от обычного (кроме профиля) является естественная сушка, пока его влажность не достигнет 22% перед обработкой на станке. Также отбраковывается материал с явными дефектами: трещинами, «винтом» и т.д.

Влажность сухого профилированного бруса находится в пределах от 12 до 20%. Усадка стен, сложенных из него, составляет два - три процента.

Все достоинства такого пиломатериала могут свестись на «нет» при его неправильной транспортировке и хранении. Сухой брус может быстро вобрать в себя влагу из атмосферы. Измерить уровень влажности можно влагомером для древесины.

Patrikeevna пользователь FORUMHOUSE