Растущие стулья - это вид детской ортопедической мебели, у которой регулируется высота, меняется положение спинки и ножек. При правильной настройке сесть на такой стул неправильно или держать спину криво практически невозможно. В качестве материала для стульчиков используется дерево или пластик. Врачи-ортопеды советуют остановиться на популярных моделях, которые сертифицированы и безопасны, как по материалу, так и по строению.
Бренд Stokke изготавливается в Норвегии. Помимо стульчиков под данной маркой выпускают весь ассортимент мебели для детей, а также . Что касается растущих стульчиков, то потребителей, кроме высокого качества, заинтересует их яркий внешний вид.
Есть модели для мальчиков, для девочек, на любой вкус, всего 15 цветовых решений. Основной материал - натуральный бук, покрытие лаковое. Поскольку норвежская компания выпускает свою мебель давно, из натуральных материалов и гарантирует качество, стоимость стула соответственно высокая.
Kid-Fix
Kid-Fix - отечественный производитель. Специализируется на стульях, которые пригодны ужу для полугодовалых малышей и могут выполнять свои функции вплоть до первого класса школы. Каркас рассчитан таким образом, что свободно выдерживает вес больше 100 кг.
Цветовых вариантов меньше, чем у норвежских конкурентов, всего 8. Материал изготовления - береза. Материал также натуральный и безопасный, опыт работы у компании достаточный, качество продукции - отменное.
Конек-Горбунок
Стулья Конек-Горбунок российского производства сделаны из натуральной древесины (орех, береза и прочие породы), а покрытие - из немецкого лака. Материал безопасен для детского возраста, крепления отличаются надежностью, а механизмы трансформации - разнообразием. Производитель дает своей продукции гарантию 10 лет.
Покупатель будет удивлен расцветками. Есть однотонные модели, а также двух цветные, например, бело-розовые, бело-синие, или бело-оранжевые.
На официальном сайте компании www.kon-gor.com можно оценить полный ассортимент продукции.
Помимо стульчиков данная компания выпускает кроватки-трансформеры, парты для растущих детей и огромное количество аксессуаров. Вся мебель имеет разнообразие регулировок, что позволяет использовать ее не один год.
Kotokota
Стулья фирмы Kotokota производятся в 6 цветовых вариантах. Мебель отличается эргономичностью, изменяется и трансформируется в соответствии с возрастом. Основной материал производства - береза. Покрытие - немецкий лак отличного качества. Стулья безопасны для здоровья и могут применяться с раннего возраста.
Аксессуары
Каждый производитель к своей мебели выпускает большое количество аксессуаров:
- Stokke - сиденье для младенца с возможностью лежать, подушка на сиденье, пластиковый поднос и ремни безопасности;
- Kid-Fix - подушка для стульчика и ремни безопасности, а также столик;
- Конек-Горбунок - большое количество аксессуаров, в том числе карман для игрушек, столик с ограничителями;
- Kotokota - из дополнений только лишь ограничители и столик.
Некоторые продаются в комплекте с растущими стульчиками, другие приобретаются отдельно. Стоимость колеблется в зависимости от бренда, материала изготовления. Все аксессуары также сертифицированы и отвечают требованиям безопасности.
Цена
Качественная ортопедическая мебель не может стоить дешево, поскольку натуральная древесина сама по себе дорого стоит:
- Stokke - 12 000 рублей сам стульчик, стоимость аксессуаров от 2500 до 6000;
- Kid-Fix - цена стульчика от 5500 рублей. Подушка на него - 750 рублей. Столик с ремешками безопасности - 490;
- «Конек-Горбунок» - 6000 цена стула. Карман стоит 1 000. Столик с ограничителем - 1500 рублей. Коленный стул можно приобрести за 5990 рублей, а растущую стол-парту за 6090 рублей;
- Kotokota - 6200 и аксессуары - столик с ограничителем 1800 рублей.
Несмотря на высокую стоимость, многие родители приобретают растущие стулья, заботясь об осанке ребенка.
Как выбрать
Выбирая растущий стул, берите малыша с собой в магазин. Так вы сможете примерить стульчик и убедиться в комфортной посадке карапуза. Обязательно попросите продавца показать сертификат безопасности и качества, проверьте экологичность материалов, из которых изготовлена мебель.
В идеале стульчик должен нравиться малышу и подходить под интерьер детской комнаты. Если подходящего цвета не оказалось, лучше взять классику черного или белого цвета.
Ортопедический стульчик хорошего качества не должен иметь скользкого основания и обладать механизмом трансформации, чтобы с возрастом ребенка вплоть до окончания школы мебель можно было подстраивать под растущий организм. Также родители должны проверить крепость механизмов и их качество, чтобы в будущем не разочароваться.
Как сделать своими руками
Растущий стул конек-горбунок можно сделать своими руками. В первую очередь понадобятся чертежи. Если неправильно рассчитать конструкцию, то ортопедической мебели не получиться. Для домашнего раскладного стула подойдет фанера, поскольку натуральная древесина требует использования узкоспециализированных инструментов.
После внимательного изучения инструкций и всех схем мастеру понадобится:
- Фанера для стоек - 22 мм;
- Фанера для сиденья, подставок для ног может быть тоньше - 16 мм;
- Болты шестигранники всего 4. 2 размером 0.6х7 см. и 2 размером 0,6х 5 см;
- Потайные гайки размерами 1х2 см и 1х1,2 см;
- Также понадобятся материалы для декора - морилка, лак, грунтовка, краска;
- Если есть желание можно обить стульчик дерматином или клеенкой.
Кроме основных, понадобятся сопутствующие материалы: карандаш, бумага для чертежа, лобзик, клей для дерева, фрезерный станок и фрезы к нему, наждачка и кисточки.
Этапы сборки:
- Создается лекало, по нему из фанеры вырезаются ноги стульчика;
- Всего вырезаем с запасом 2 пары ног;
- При помощи фрезы все ноги доводим до оптимального размера;
- С внутренней стороны ножек при помощи фрезы делаются выемки: глубина - 1 см, а ширина - 2,4 см;
- В середине выемки делается отверстия для сиденья и подставки для ног;
- Затем производится бегунок, который отвечает за закрепление подставки для ног в необходимом положении;
- В центре бегунка конструируется желоб, в который вклеивается рейка;
- Бегунок и рейку нужно склеить и просушить;
- В бегунке необходимо сделать 2 болта, они отвечают за выбранное положение;
- Конструируется спинка и подставка для ног, они могут быть любой формы, как овал, так и квадрат;
- Обязательно изготовить поперечную перекладину, фиксирующую ножки снизу;
- В итоге все зачищаем наждачкой, затем наносим краску и лакируем;
- Остальные детали собираем после просушки.
Мастер должен обязательно снабдить свою работу подлокотниками, поскольку ребенок так не упадет. Детали должны быть съемными, чтобы в нужный момент избавиться от них. Опытному мастеру мебельщику сделать своими руками такой стульчик не составит труда, а результат работы будет радовать долгое время.
Растущий стул будет долго служить карапузу, сохраняя прямую спину и создавая детям комфортные условия для учебы. Врачи-ортопеды считают такую мебель единственно правильным выбором. Настоящий, качественный стул стоит дорого, но при наличии необходимых материалов и правильного чертежа, его можно сделать своими руками. Главное использовать безопасный материал, а при покраске избегать ядовитых соединений и пользоваться специальным лаком.
Сделать своими руками – обычный или для кормления, не такая уж сложная затея. Даже если нет большого опыта работы с деревом. Принципиальная конструкция проста, вариантов по степени сложности существует масса, никаких особенных инструментов работа не требует.
Главное – определить, какой вес должно выдерживать изделие.
Выбор материала для определяется финансовыми возможностями и навыками домашнего мастера. Из фанеры изготовить сиденье не в пример легче, и если заготовка по каким-либо причинам окажемся негодной, ее дублирование не проделает дыру в кошельке.
- Массив дерева – лучшим считается бук. Древесина его плотная, средней твердости, но при этом обрабатывается намного легче, чем дуб. Если стоимость материала высоковата, то можно использовать массив березы или сосны. Предпочтение отдается породам лиственных деревьев.
Сосну перед изготовлением рекомендуется подвергнуть такой процедуре, как обессмоливание. Древесина содержит довольно много смолы, это будет мешать при работе, а в дальнейшем может стать причиной появления на поверхности смолянистых грязных пятен.
- Фанера – многослойный материал из шпона лиственных и хвойных деревьев. Прекрасно подойдет для детского стульчика, так как обладает малым весом и очень легко обрабатывается. При минимальном умении стул из фанеры можно сделать очень красивым, с прорезной резьбой. К тому же фанера легко гнется, что позволяет сделать спинку изогнутой.
- ДСП – самый бюджетный вариант и самый недолговечный. Прочности самого материала вполне достаточно для тех нагрузок, которым подвергается детская мебель, но способность удерживать крепление – саморезы, гвозди, у этого материала невысока. Как правило, из ДСП изготавливают плоские детали наподобие столика для кормления или сиденья.
Выбранный материал должен наличествовать в такой форме:
- бруски – 20*40 мм в среднем, или больше – до 50*50 мм;
- доски – толщиной в 25 мм;
- мебельный щит, если материалом для сиденья и спинки выбран массив дерева, или листы фанеры и ДСП.
Изделие лучше всего крепить на шканты – деревянные втулки. Они вставляются в отверстия при соединении деталей и удерживают их вместе. Это самый надежный способ. Но также могут быть использованы саморезы, гвозди и даже металлические уголки.
Довольно много строительных магазинов предлагают свои услуги по нарезанию древесных материалов по размерам. Если опыт работы с деревом невелик, лучше воспользоваться помощью профессионалов.
Если предполагается не только сборка деталей, но и полное изготовление деревянного детского стула своими руками, то понадобятся следующие инструменты:
- электролобзик или ножовка по дереву для изготовления заготовок;
- шуруповерт, если используется металлический крепеж;
- шлифмашинка или наждачная бумага разной степени зернистости – все детали детского стула обязательно ошкуриваются и шлифуются, чтобы исключить травмирование;
- молоток – используется для уплотнения стыковки;
- кисти, лак или краска на водной основе.
Ваш ребенок еще совсем кроха? Тогда следующее видео поможет папе создать для него стульчик для кормления:
Чертежи и схемы
Всегда можно воспользоваться готовым чертежом детского стула своими руками, найденным на строительном сайте. Лучшими в таких случаях считаются эскизы, представленные на форумах. Во-первых, они содержат максимально возможный объем информации. Во-вторых, вопросы, заданные на форумах, и полученные на них ответы могут разъяснить множество возникших по ходу дела затруднений.
Прежде чем приступить к изготовлению, необходимо убедиться, что ребенку подходят размеры, указанные на чертеже. Если нет, то параметры нужно увеличивать пропорционально, так как устойчивость изделия зависит от правильного соотношения высоты и ширины.
Если чертеж стула решено разрабатывать самостоятельно, то рекомендуется после расчетов, изготовить тестовую модель из обычного строительного картона. Таким образом пропорции, высоту и устойчивость модели можно проверить самым лучшим методом – практическим.
Детские стульчики – от 0,5 до 6 лет, изготавливают по двум основным схемам.
- Для кормления – стационарное или складывающееся изделие, в котором наличествует столик. Годовалую кроху незачем усаживать за общий стол: режим кормления у нее совсем другой, да и трапезничать со всеми она еще не умеет. Индивидуальный столик с учетом роста и веса малыша – вариант куда лучший.
- Обычный стульчик – то есть, тот, что необходим для занятий за столом и для игры. Его форма аналогична взрослому стулу, но выполнение может быть разным.
Традиционно это каркас с четырьмя ножками, сиденьем и спинкой. Однако для детей неплохим вариантом будет изделия из двух боковин, сиденья и спинки. Первая модель обычно изготавливается из дерева, вторая – из фанеры и ДСП.
Чертежи стульев для детей
Чертеж 1
Чертеж 2
Чертеж 3
Чертеж 4
Процесс изготовления
Производство мебели можно разделить на 3 этапа: подготовка материала, нарезка и сборка изделия. Возможен и четвертый – отделка. Последовательность одинакова при изготовлении любой модели, а вот сама работа будет зависеть от сложности конструкции и выбранного материала.
Следующее видео поможет вам изготовить красивый и яркий детский стульчик:
Подготовка и изготовление деталей
Зачастую эти этапы осуществляются параллельно друг другу. Не всегда материал в магазине имеет достаточно низкую степень влажности – 12–16%. Поэтому древесину желательно просушить дополнительно. Также любой из древесных материалов должен акклиматизироваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется оставить дерево, фанеру или ДСП в комнате не меньше, чем на сутки.
Распил брусков, досок и листового материала может быть выполнен самостоятельно, или на заказ в мастерской при магазине. Стандартный чертеж стульчика для кормления включает следующие элементы:
- ножки для стола и стула – по 4 шт. для каждой части изделия. Бруски распиливаются электролобзиком по размерам и обязательно обрабатываются наждачной бумагой;
- перекладины верхние и нижние – по 2 шт. также изготавливаются из брусков;
- поперечины – 3 шт. для стула и 4 для стола. Бруски распиливают на верстаке или на столе, удерживая в тисках. Для вырезания углов под 90 градусов используется стусло;
- закругления – 4 шт., вырезаются из доски. При этом волокна древесины должны быть перпендикулярны углу изгиба. В противном случае деталь легко ломается из-за внутреннего напряжения;
- столешница и сиденье выпиливается из листа фанеры, дерева или ДСП по размерам.
Если стул изготавливается целиком из фанеры или ДСП, то все детали – боковины, перегородка, соединяющая их, сиденье и спинка сначала прорисовываются на листе, а затем выпиливаются лобзиком.
Как изготовить детский стул из ДСП расскажет следующее видео:
Сборка изделия
Лучшим вариантом является соединение на шканты. Последние легко изготовить самостоятельно из доски. Втулки имеют прямоугольную форму, грани их зашкуриваются.
- Под шканты в деталях изделия проделывают отверстия: сначала сверлом меньшего диаметра – до 6 мм, затем стамеской расширяют до 8 мм.
- Крепятся детали на клей – столярный, ПВА и прочее. Перед окончательным соединением желательно провести монтаж без клея, чтобы убедиться, что шканты и отверстия находятся на нужном уровне, и углы соблюдены.
- Для максимально прочного крепления поступают следующим образом: насаживают детали на шкант, постукивают молотком, чтобы как можно плотнее подогнать элементы, а затем закрепляют их в струбцине на сутки. Изготовление стула при этом займет больше времени, но и надежность его будет намного выше.
Все детали по чертежу соединяются на шканты описанным методом. Если речь идет о фанерном стуле, то его элементы выпиливаются с шипами и пазами, и соединяются таким же образом – на клей.
Яркий детский самодельный стул
Отделка стула
- Самый простой способ – вскрыть акриловым лаком на водной основе. Цвет и степень блеска лака определяются по желанию.
- Можно окрасить изделие акриловой краской на водной основе. Хотя она и не так устойчива как масляный состав, но совершенно безопасна.
На сиденье, а иногда и на спинку изготавливают мягкий вкладыш из поролона и матерчатого чехла. Ткань лучше подобрать хорошо отстирывающуюся, так как загрязняться она будет быстро.
Мебель в детскую комнату должна быть качественной, экологичной, гипоаллергенной. Но многие производители не обращают внимания на повышенные требования к детской мебели - используют материалы низкого качества, делают крепления ненадежными. Использование такой мебели может нанести вред вашему ребенку. Вот почему некоторые родители приходят к мнению, что стоит сделать детский стол и стульчик своими руками. Тем более собрать его не так уж и сложно.
Материалы
Конечно, выбирая материал для детской мебели, стоит остановить свой выбор на натуральном массиве дерева. Деревянные стол и стул будут не только украшением в детской комнате, но и экологичными, не вызовут аллергии, станут практичными предметами мебели.
Стол и стульчик лучше делать из дерева бук. Он легок в обработке и не выделяет смолу. Но как бюджетный вариант вполне подойдет сосна или береза, только их необходимо обессмолить, так как смола небезопасна для ребенка, да и одежду может испортить.
Фанера, как самый дешевый материал, тоже вполне допустима при изготовлении детского стульчика. Она легко вынесет вес ребенка, легкая, хорошо поддается обработке.
ДСП – очень хрупкий материал и может подойти лишь для столешницы.
Как вариант, можно построить на даче в зоне игровой площадки столик и стульчик из пластиковых бутылок. При этом практически не нужно вкладывать денег, а при воздействии погодных условий такому комплекту ничего не будет.
Подготовка
Первоначально нужно сделать подробные чертежи со всеми размерами. Обратите внимание, что при планировании мебели для ребенка нельзя делать острых углов, о которые ребенок во время активных игр сможет пораниться.
Если вы не совсем уверены в устойчивости, перед тем как изготавливать детали из дерева, сделайте макет из картона в масштабе 1:1.
Для скрепления деталей можно использовать шипы и клей, но для надежности конструкции лучше воспользоваться саморезами и уголками различной формы.
Обработка материала
Перед сборкой нужно обработать все детали. Для этого можно воспользоваться электрорубанком, или ошкурить древесину с помощью наждачной бумаги.
Затем можно обработать различными красителями типа морилка, чем просто подчеркнуть фактуру дерева или покрасить.
Если вы хотите покрыть изделия лаком, то лучше выбирать его на основе скипидара. Он не содержит токсичных веществ, и не нанесет вреда здоровью вашему ребенку. После того, как вы покрыли детали лаком, необходимо обработать ее наждачной бумагой. А затем покрыть финишным слоем лака. В таком случае древесина хорошо будет защищена, и блеск не пропадет долгие годы.
Делаем обычный стул и стол
Для сборки обычного стула нам нужно выпилить следующие детали:
- Короткие ножки - 2 штуки, длиной 25 см, сечением 3,3х 3,8 см.
- Длинные ножки - 2 штуки, высотой 53 см, сечением 3,3х3,8 см.
- Спинка - 1 штука, размером 10х30 см.
- Сиденье - 1 штука, размером 30х30 см.
Перекладины для обвязки стула под сидением - 2 штуки, длиной 25,7 см, 2штуки длиной 25,2 см.
При этом ножки должны иметь сужение от середины стула. Длинные, уменьшать толщину к верху до 1,9 см, а короткие - к низу до 2,4 см. Это нужно для того, чтобы передние ножки не мешали ногам, и спинка была под небольшим наклоном.
Сначала крепим задние ножки, для этого саморезами прикручиваем между ними перекладину. То же самое проделываем с передними, и крепим их между собой.
Затем прикручиваем спинку. Выверяем, чтобы все детали имели четкое горизонтальное крепление. Иначе эстетичный вид у стула будет не очень хорош.
В окончании сборки прикручиваем сидение.
Для стола нам потребуется 4 ножки, обвязка из того же бруска. Их делаем из бруска и столешница, ее изготавливаем из фанеры или ЛДСП. Размеры тут зависят от ваших пожеланий и роста ребенка
Собираем обвязку, в углы крепим ножки и сверху прикручиваем столешницу. Стол готов. Размер шурупа нужно аккуратно подбирать, иначе можно просверлить столешницу насквозь, что нарушит эстетичный вид и может поранить вашего ребенка.
Мастерим стульчик из фанеры
Так как фанера легко обрабатывается. Из нее легко сделать стульчик с резьбой.
Для того, чтобы его сделать вам понадобится:
- Лист фанеры, толщиной 8 мм.
- Сверло, электролобзик.
- Дрель, шурупы.
- Наждачная бумага.
- Клей ПВА.
- Бесцветный лак на основе скипидара.
Исходя из своих размеров, переносим чертеж стула на лист фанеры. Электролобзиком можно вырезать необычной формы отверстия, что придаст интересный вид стульчику.
Чтобы боковины стула были полностью идентичны, нужно сначала вырезать одну, потом ее обвести на листе фанеры, чтобы вторая боковая стенка полностью совпадала с первой.
Можно их выполнить в виде слоника. Получится оригинальный дизайн стульчика.
После того, как все детали вырезаны, срезы необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
Собираем стульчик, для этого крепим сидение и спинку на клей, и закрепляем все саморезами.
Покрываем стул лаком.
Изготовление стульчика для кормления малыша
Самый простой моделью данного стула является трансформер, который легко раскладывается в отдельный маленький стол и стул.
Основу делаем его из массива дерева, спинку и сидение стульчика - из фанеры. Столешницу - из ЛДСП.
Нам понадобится деревянный брусок, сечением 20х40 мм, ЛДСП, размером 200х340 для столешницы на стуле и 450х380 мм на столе, фанера для сидения. При отсутствии ЛДСП, столешницы также можно изготовить из фанеры.
Сначала собираем стол. Из брусков делаем две рамы. Соединяем их перекладинами так, чтобы впоследствии между ними можно было вставить ножки стула. Прикручиваем столешницу.
Стульчик делается так же, как обычный стул, только для сидения и спинки используем фанеру, на которую можно сшить чехол из клеенки и вставить поролон для мягкости. Это позволит с легкостью отмыть стульчик, если малыш испачкает его едой, и не позволит поролону намокнуть.
Другие виды
Также можно сделать мебель на дачу из пластиковых бутылок. Для этого подбираем бутылки одинакового размера. Ребенку вполне достаточны емкостью в 1 л. Обматываем скотчем, формируя сидение. Чтобы поверхность была ровной, накрываем деревянным ящиком. Осталось сшить чехол из дерматина, и отличный табурет для сада готов.
Как украсить
Даже самая добротная мебель, сделанная своими руками, может не понравиться вашему ребенку. Поэтому его необходимо декорировать. Для этого можно использовать разные способы.
Яркая краска. Это наиболее простой метод. Можно перед покрытием лаком, покрасить стол и стул яркой краской, тем самым привлечь внимание ребенка.
Если у вас есть способности к рисованию, можно нарисовать различных мультипликационных героев или просто нанести детский рисунок.
Если вид у вашего стула получился не очень красивый, но надежный, то все огрехи можно скрыть, сшив чехол из ткани. Его всегда можно постирать при необходимости.
Еще один метод декорирования стула - наклейки. Их можно купить уже готовые или сделать самим из самоклеющейся пленки с помощью трафарета.
Дизайн
Стульчики и столы своими руками можно сделать любые, на что хватит вашей фантазии и умения обращаться с инструментами.
Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!
В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.
Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.
К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.
Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.
На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.
Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.
А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.
Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.
Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.
Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.
В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.
Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.
Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек
Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.
И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.
С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).
В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.
Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.
Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.
Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке
И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.
С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.
Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.
В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.
После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.
Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.
Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.
Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:
В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.
Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.
Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.
Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.
Получаем небольшую груду деталей
Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.
Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.
Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.
Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.
Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.
Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.
Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.
Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.
Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.
Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.
Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:
Здоровье ребенка - важнейшая забота каждого родителя. Оно складывается из многих факторов: правильного питания, крепкого сна, умственного и физического развития. Позвоночник ребёнка подвержен изменениям на протяжении многих лет, поэтому важно обеспечить его правильное формирование и развитие. В этом может помочь стул «Конёк-Горбунок».
Его преимущества в том, что он позволяет ребёнку сидеть только прямо, а держать спину криво на нём практически невозможно. Несомненный плюс стула в том, что он может регулироваться в зависимости от возраста и роста ребёнка. Поэтому его называют «растущим» стулом. Кроме того, его можно сделать самостоятельно без особых затрат.
Какие материалы и инструменты понадобятся
Чтобы смастерить стул «Конёк-Горбунок» своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие материалы:
- Для сидения - лист фанеры толщиной около 20–22 мм (для работы достаточно будет половины целого листа);
- Для стоек - фанеры толщиной не менее 22 мм (но рассчитывайте, что каждую деталь стоек нужно умножить на 2, так как они склеиваются для прочности и утолщения);
- Для спинки и подставки под ноги - лист фанеры толщиной примерно 16 мм;
- Для декора — краска, лак для покрытия;
- Если хотите мягкое сидение, то понадобится поролон и ткань для обивки (для маленьких детей лучше использовать клеёнчатый материал, чтобы было возможно быстро помыть стул);
- Металлическая фурнитура для закрепления (болты, гайки).
СОВЕТ: Вместо фанеры можно использовать и обработанную гладкую древесину, но тогда себестоимость стульчика возрастает в несколько раз. К тому же с фанерой удобнее работать тем людям, которые не имеют большого опыта в самостоятельном изготовлении мебели.
Также для изготовления понадобятся сопутствующие вещи:
- Плотная бумага для схем;
- Ручка, простой карандаш;
- Сантиметровая лента;
- Кисти или валики для краски и лака;
- Наждачная бумага;
- Лобзик;
- Фрезер и фреза копировальная;
- Клей (специальный для дерева).
Изготовление проекта растущего стула «Конёк-Горбунок»
При проектировании изделия воспользуйтесь документом ГОСТ 19301.2–94. В нём можно найти параметры, которые должны соблюдаться при изготовлении детской мебели, в частности - стульев.
Все детали должны быть начерчены на картоне только в настоящую величину, чтобы впоследствии их было удобно переводить на фанеру. И не забывайте, что некоторые детали стула (боковые ноги) должны быть в зеркальном варианте.
Как собрать стул
Этапы работы:
- Переведите первую деталь ноги на фанеру. Не забывайте делать запас в примерно 5 мм, чтобы избежать погрешностей при вырезании. При помощи копировальной фрезы обработайте деталь до идеала;
- Если всё получилось хорошо, вырезайте ещё 3 детали ноги. Всех их сложите стопкой, а затем обработайте копировальной фрезой сразу все детали, ориентируясь на верхнюю, уже обработанную;
- После этого при помощи клея для дерева склейте по две ноги вместе. В результате должна получиться пара зеркальных стоек. Оставьте их до полного высыхания;
- На внутренней поверхности ножек фрезером сделайте пазы шириной 2,4 см и глубиной 1 см;
- По центру пазов необходимо проделать отверстия насквозь для подставки под ноги и сидения;
- Вырежьте 4 бегунка, при помощи которых будут фиксироваться подставки. По центру каждого сделайте желобки, в них потом вклеятся рейки (их тоже надо изготовить);
- Склейте бегунки и рейки, оставьте до полного высыхания;
- В бегунке порежьте отверстие для болтика. Он поможет закреплять положение в готовом стуле;
- Вырежьте детали под спину, ноги и сиденье. Они могут быть различной формы: как с прямыми, так и закруглёнными углами;
- Все детали обработайте наждачной бумагой, затем покрасьте и обработайте лаком, дождитесь высыхания;
- Соберите стул, используя болты. Проверьте надёжность конструкции. «Конёк-Горбунок» готов к эксплуатации.
